Ligne de production entièrement automatique de boîtes à lunch NK-AT63

Fonction

La pression est une machine importante de la chaîne de production, utilisée pour le récipient sous pression en aluminium.

caractéristiques du produit

Contrôle de fréquence haute performance, de sorte que l'économie d'énergie et la protection de l'environnement
Embrayage pneumatique haute performance, faible bruit et longue durée de vie.
Cylindre d'équilibrage de pression d'air à haute résistance à l'abrasion, de sorte que le bruit de pression est faible.
Codeur de capture de signal à grande vitesse, donc le contrôle est beaucoup plus facile.
Système de protection automatique de la photoélectricité, rendez-le plus sûr.
Le système de stockage d'air multipasse peut contrôler raisonnablement la consommation d'air.
Système d'auto-lubrification.
Réglage de la hauteur du jeu de matrices par moter

Données techniques

veuillez affirmer les travaux suivants avant le travail.

1. Courbe de charge : la presse n'est pas adaptée à la compression et à la compression.La force de travail maximale doit être inférieure à la force nominale.
2. La capacité de couple est déterminée par la position du bloc coulissant.La somme de la force technologique doit se situer dans la zone de la courbe de pression.
3.Afin d'éviter que la surface de friction de l'embrayage et du frein ne chauffe ou ne tombe en panne, le nombre maximal de coups d'autorisation en mode simple doit être de 30 min-1

Configuration et spécifications techniques

Principe de travail et caractéristiques de la structure

La presse adopte le mécanisme à manivelle et pitman, pour faire monter et descendre le bloc coulissant dans les glissières du cadre et effectuer des travaux de poinçonnage.La presse adopte la structure de vilebrequin vertical et le type à lit fixe.Le cadre est soudé avec une plaque d'acier et a une grande rigidité.Le système d'entraînement est installé dans le cadre, de sorte que la structure est compacte et le contour est beau.L'engrenage rapide est immergé dans le réservoir d'huile, la transmission est douce et le bruit est faible.Grâce à l'embrayage et au frein à friction pneumatiques combinés, la presse est facile à installer et à entretenir.Le bloc coulissant est une boîte de fonderie sur laquelle est installé un protecteur de surcharge.Lorsque la presse est surchargée.Il peut protéger la machine
et jeu de dés contre les dommages.La hauteur du jeu de matrices est ajustée par un moteur et est indiquée par un indicateur numérique de 0,1 mm de précision.Le poids du bloc coulissant est équilibré par des cylindres d'équilibrage d'air, tandis que le bloc coulissant court le long de guides rectangulaires à six faces pour améliorer sa précision de déplacement.

L'équipement électrique est contrôlé par PLC pour améliorer la fiabilité de fonctionnement.Le moteur principal a une fonction de direction droite et gauche.Les vannes doubles peuvent assurer un fonctionnement sûr.Les boutons des deux mains et le dispositif photoélectrique en option sont destinés à protéger la sécurité de l'opérateur.En outre, avec l'arbre de puissance, la presse peut être équipée d'un alimentateur automatique, d'un dérouleur et d'un dispositif de nivellement pour former une ligne de production automatique.

Construction et réglage des ensembles principaux

Le cadre de la presse est une structure entière soudée avec une plaque d'acier.Il y a des douilles en cuivre sur le col avant et arrière du vilebrequin.L'engrenage est placé dans le réservoir d'huile fermé.
Il y a une plaque de recouvrement sur la presse où nous pouvons faire le plein d'huile et rendre l'arbre de transmission immergé dans l'huile.La hauteur d'huile est déterminée par le niveau d'huile sur le côté gauche de la presse.Il y a une sortie au fond du réservoir d'huile pour remplacer l'huile.

Deux plaques d'appui à l'arrière du châssis sont utilisées pour fixer le moteur.La voie de guidage du cadre est un rectangle à six faces qui peut être ajusté dans les sens avant et arrière, gauche et droite.Nous pouvons régler correctement le jeu de la direction avant-arrière en ajustant les coussinets, puis visser fermement les boulons avant.Le dégagement de la direction gauche et droite peut être ajusté en ajustant six boulons de groupe.Desserrez d'abord les boulons d'emballage devant le cadre, puis ajustez les boulons des deux côtés, après cela, verrouillez les boulons et vissez fermement les boulons d'emballage.

Là, placez un éjecteur devant les rails de guidage.Ajustez les boulons défonçables pour que la fonction d'éjection soit juste à la position où le bloc coulissant atteint son point mort haut.Faites attention à éviter le contact de l'éjecteur et le fond de la rainure défonçable afin d'éviter les accidents.

Système de conduite
Le système d'entraînement est entraîné par un moteur via des courroies trapézoïdales et un embrayage pneumatique, puis via un arbre de transmission, un gros engrenage, la manivelle et le mécanisme pitman pour faire monter et descendre le bloc coulissant.

Le moteur est serré sur la plaque d'appui à travers un coussin en caoutchouc.Vous pouvez ajuster quatre boulons réglables et serrer les écrous afin de ne pas provoquer d'accidents.

L'engrenage d'entraînement adopte une lubrification immergée.Là, placez l'indicateur d'angle devant le vilebrequin.Une roue à chaîne est placée à l'arrière du vilebrequin, qui transmet le mouvement du vilebrequin au contrôleur de came afin que le contrôleur puisse envoyer divers signaux pour contrôler la presse.

Paramètres électriques

La ligne de production NK-63 se compose d'un alimentateur NK-F800, d'une presse haute précision NK-P63, d'un empileur automatique NK-AS800 et d'un collecteur de déchets NK-SC500.Par rapport à la ligne de production NK-AT45, un ensemble complet d'équipements mécaniques avec de meilleures performances, une taille plus grande et une puissance plus élevée est utilisé, ce qui compense le défaut que NK-AT45 ne peut pas produire des boîtes à lunch spéciales de grande taille.Si vous souhaitez produire la plupart des boîtes du marché, la ligne de production NK-AT63 est votre meilleur choix.Pour les entrepreneurs ayant une certaine force économique, la ligne de production NK-AT63 est la meilleure solution en une seule étape.

Sur la base du MT45, le NK-AT45 ajoute un empileur automatique et un système de recyclage des déchets, ce qui améliore considérablement l'efficacité de la production.Un travailleur peut effectuer l'inspection de la chaîne de production, l'inspection de la qualité du produit, l'emballage et le scellement en même temps, ce qui permet d'économiser du travail. Le coût de production est considérablement réduit.La ligne de production se compose d'un alimentateur, d'une presse de précision, d'un empileur automatique et d'une machine de recyclage des bords de chute.(Vous pouvez choisir le moule selon vos besoins)

Caractéristiques de performance du produit

1. L'ensemble de la machine adopte un contrôleur programmable comme système de contrôle, qui est sûr et fiable.Les paramètres tels que la longueur d'alimentation et la vitesse de production sont simples à régler, l'intégration gaz-électricité, le contrôle centralisé et la production entièrement automatique.

2. L'alimentation, le poinçonnage et l'éjection du produit pendant le fonctionnement sont tous automatisés.

3. La presse de précision adopte un corps soudé en tôle d'acier, une régulation de vitesse à fréquence variable, un embrayage à friction sèche, un dispositif de sécurité rigide contre les surcharges et présente les caractéristiques de haute précision et de bonne fiabilité.

4. Le système d'alimentation adopte un contrôle pas à pas, et la longueur d'alimentation est précise et sans erreur, et peut être réglée arbitrairement dans la plage de longueur de 20 mm à 999 mm.

5. Le gerbeur est contrôlé par un écran tactile et un ordinateur PLC, et la table élévatrice adopte une plate-forme à pas et à vis à billes.Il a la fonction anti-collision de la table de la boîte à lunch et la fonction de comptage automatique peut être liée à la ligne de production ou utilisée seule.